SIGMA Maschinenbau bietet einen qualifizierten Service und die Ersatzteile für die Abfüllmaschinen für stille und CO2-haltige Getränke zur Abfüllung in Glas- , PET-Flaschen und Dosen sowie für den folgenden Maschinenpark:

  • Gegendruckfüller
    Typ VARIFILL
  • Vakuum- und Gravitationsfüller
    Typ VARIFILL-S
  • Dosenfüller
    Typ VARICAN
  • Solo-Rinser
    Typ VARIRINSE
  • CIP-Anlage
    Typ VARICIP
  • Gegendruckfüller
    Typ VARIBLOCK
  • Transportanlage
    Typ VARITRANS
  • Flaschen-Waschmaschinen
  • Etikettiermaschinen
  • Ein- und Auspacker
  • Säulenpalettierer
  • Mixer
  • Destillations- und
    Rektifikationsanlagen
  • Kontroll- und
    Inspektionseinrichtungen

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  • Herr Wolfgang Matthias

    Füllmaschine

    Dosenfüllller Typ VARICAN

    Füllmaschine zur Abfüllung von Dosen

    • Volumetrischen Abfüllung mit höchster Füllgenauigkeit von ±1.5 ml und –sicherheit in allen Leistungsgrößen, unabhängig von Form und Inhalt der Dosen
    • Leistungskonstanz und Nutzungsgrad der VARICAN - Anlagen durch langlebige Antriebstechnik, die sanft und maschinenschonend beschleunigt, zuverlässig abbremst, geräusch- und verschleilßarm arbeitet und stabiles Drehzahlverhalten auch bei Stop/Start Betrieb zeigt
    • Unterdeckelbegasung zur
      Sauerstoffreduzierung

    Füllmaschine

    Gegendruckfüller Typ VARIBLOCK

    Rinser / Füll- und Verschließmaschine zur Verarbeitung von Glas oder PET-Flaschen

    Füllmaschine

    Gegendruckfüllller Typ VARIFILL

    Füll- und Verschließmaschine zur Verarbeitung von Glasflaschen zur Abfüllung von AFG und Bier

    Füllmaschine

    Vakuum- und Graviitatiionsfüllller Typ VARIFILL-S

    Füllmaschine zur Abfüllung von stillen Getränken:

    • Heiß- und Kaltabfüllung
    • Weinabfüllung mit Naturkorker
    • Spirituosen
    • Früchtsäfte
    • Glas- und PET-Flaschen

    Die Füll- und Verschließmaschinen zeichnen sich durch hohe Abfüllqualität aus:

    • Abfüllung sämtlicher C02-haltiger Getränke von Mineralwasser über Bier bis hin zu Sekt.
    • Modifizierbar auf jeden kundenspezifischen Anwendungsfall in bezug auf Flaschengröße, Flaschenart (Glas oder PET) und Abfüllanforderung durch Temperatur und C02-Gehalt des Getränkes.
    • Anpassung der Füllventile und damit des Abfüllverfahrens an die jeweiligen Bedingungen. Standardausführung mit innenliegenden Füllventilen.
    • Geringstmögliche Sauerstoffbelastung des Abfüllgutes (<= 0,03 mg/l) wird durch doppelte Vorevakuierung mit C02-Spülung und Hochdruckeinspritzung garantiert.
    • Größte Variabilität beim Einsatz freiprogrammierbarer Steuerungen (SIEMENS, MITSUBISHI, ALLEN BRADLEY u.a.) und Fernwartungsmodul über Telefonleitung.
    • Komfortable Bedien- und Einstellmöglichkeiten am Mini-Touch- oder Pitouch- Bildschirm.
    • Unkomplizierter, übersichtlicher Maschinenaufbau mit geringem Wartungsaufwand.
    • Verschlußübergabe mechanisch oder mittels Luftdüse.
    • Kurze Umrüstzeiten bei Formatteilwechsel durch Schnellspann- und Arretiereinrichtung.
    • Optimale Rotorlagerung auf Kugeldrehverbindung, deren Durchmesser dem Teilkreis der Füllmaschine entspricht.
    • Extrem ruhiger Laufgetriebezug im Wechsel Stahl- und Kunststoffräder schrägverzahnt.
    • Vortischplatte kompakt aus Edelstahl.
    • Sicherer Schutz gegen Verunreinigungen. Alle Gaseingänge mit Mikrofiltern.
    • Kronenkorkenverschließer spülbar.
    • Vollautomatische Umlaufreinigung des Füllerkessels und der Füllventile einschl. dazugehöriger Vorevakuierungs- und CO2-Leitungen.